ASSEMBLING WHAT MATTERS
Spritzenmontage.
Für jede Variante.
Kolbenstange, Backstop oder Fingerflansch, Etikett und Tray, jeder Schritt in einem eigenen Modul. Den Nadelschutz ergänzen Sie, wenn Ihre Spritze einen braucht.
15–30
Teile pro Minute, je nach Konfiguration
< 15
Minuten Umrüstzeit zwischen Spritzenvarianten
BIS ZU
ISO 7
reinraumtaugliche Module
Volle
Rückverfolgbarkeit je Device
MIT ROCHE
„Wir bei Roche haben eine modulare, flexible Lösung für die Montage unterschiedlicher Devices gesucht und sie im MicroFactory Ecosystem von ESSERT gefunden.“
Philip Schneider
Drug Product Manufacturing Network Technology Lead, Roche
2025
ISPE Robotics Application of the Year Award für die MicroFactory Assembly Line, gemeinsam mit Roche.
Best Innovative Technical Concept und Audience Award.
Ihre Spritze ändert sich, Ihre Linie bleibt.
Klassische Montagelinien für Spritzen sind für ein Produkt gebaut. Ändert sich die Spritze, drohen lange Umrüstzeiten und stillstehende Anlagen, und jeder neue Prozessschritt bedeutet eine teure Revalidierung.
KLASSISCHE LINIE
Neue Variante
Manuelle Formatanpassung, die Linie steht still.
KLASSISCHE LINIE
Neuer Schritt
Kommt eine Komponente hinzu, etwa ein Nadelschutz, muss die Linie umgebaut werden.
KLASSISCHE LINIE
Revalidierung
Mit jedem neuen Prozessschritt muss die Linie neu validiert werden.
KLASSISCHE LINIE
Nächstes Produkt
Für eine Spritze gebaut, ungenutzt bei neuem Portfolio.
Von der Spritze bis ins Tray, ein Modul pro Schritt.
MONTAGE
Spritzenzuführung › Kolbenstange › Backstop oder Fingerflansch
Jeder Prozess läuft in einem eigenen Modul:
Spritzenzuführung aus Tub oder Rondo-Tray
Montage der Kolbenstange
Montage des Fingerflanschs
Montage des Backstops
Montage des Nadelschutzes
ETIKETTIEREN UND TRAY-BELADUNG
Etikettieren › Tray-Beladung
Etikettiert und eingesetzt, ein Modul je Schritt:
Spritze etikettieren
Nadelschutz etikettieren
Tray beladen
Neue Variante?
Dieselbe Linie.
< 15 min
Umrüstzeit zwischen Spritzenvarianten.
Dank softwaregesteuerter Architektur sind kaum manuelle Formatanpassungen nötig. Die Linie stellt sich automatisch auf die nächste Spritzenvariante um.
Nur Neues
wird validiert, wenn die Linie wächst.
Jedes Modul ist vorqualifiziert. Kommt ein Modul hinzu, validieren Sie nur dieses, die laufenden Module bleiben, wie sie sind.
Klassische Montagelinien sind für ein Produkt gebaut. Eine MicroFactory-Linie fertigt Spritzen, Autoinjektoren und Pens. Rezept wählen, und in unter 15 Minuten läuft die nächste Charge: ein anderer Spritzentyp oder ein ganz anderes Device.
IM EINSATZ · 0:47
Spritzenmontage im Einsatz.
Eine MicroFactory Assembly Line montiert Spritzen, von der Zuführung bis ins Tray.
ZU SEHEN: MICROFACTORY ASSEMBLY LINE · BEISPIEL SPRITZEN
Zwei Konfigurationen für eine wachsende Linie.
Starten Sie mit der passenden Konfiguration für Ihre Spritze und ergänzen Sie Module, wenn sich das Produkt ändert.
STANDARD
5 Module
PROZESSE
Spritzenzuführung bis Tray-Beladung
EINSATZ
Frühe Produktionsphasen und häufige Formatwechsel
MODULE
Vorqualifiziert, auch für andere Produkte nutzbar
MIT NADELSCHUTZ
7 Module
ERGÄNZT
Zuführung und Montage des Nadelschutzes
KERNPROZESS
Bleibt validiert
VALIDIERUNG
Nur die zwei neuen Module
ZU SEHEN: BEISPIELKONFIGURATIONEN · DAS LAYOUT HÄNGT VON IHREM DEVICE AB
Spritze, Komponenten, Chargengrößen. Sie erhalten innerhalb von zwei Arbeitstagen ein Angebot.
Basiert auf dem MicroFactory Ecosystem.
Unter jedem Modul von ESSERT sitzt ein MicroFactory Core mit standardisiertem Gestell, Schnittstellen, Steuerung, Sicherheitstechnik und Software. Die Spritzenmontage läuft darauf, mit einem Modul pro Prozess.
SEIT 2012 · 100+ HERSTELLER · ISPE ROBOTICS APPLICATION OF THE YEAR AWARD, VIER JAHRE IN FOLGE
FAQ
Häufige Fragen.
Was in Erstgesprächen zur Sprache kommt, kurz beantwortet. Ausführlich besprechen wir es im Termin.
Welche Schritte deckt die Linie ab?
Spritzenzuführung, Montage von Kolbenstange und Backstop oder Fingerflansch, Etikettierung und Tray-Beladung. Module für Zuführung und Montage eines Nadelschutzes lassen sich ergänzen.
Können wir später einen Nadelschutz ergänzen?
Ja. Die Module für Zuführung und Montage des Nadelschutzes kommen hinzu, ohne den validierten Kernprozess zu verändern. Validiert werden nur die neuen Module.
Wie lang ist die Umrüstzeit?
Unter 15 Minuten. Die softwaregesteuerte Architektur hält manuelle Formatanpassungen minimal und stellt die Linie automatisch auf eine neue Spritzenvariante um.
Für welche Chargengrößen eignet sich die Linie?
Bis Losgröße 1. Der Produktwechsel zwischen Spritzenvarianten läuft per Software und dauert unter 15 Minuten.
Kann die Linie im Reinraum laufen?
Ja. Die Module sind für GMP-Umgebungen bis ISO 7 gebaut.
Wie schnell ist die Linie installiert?
Die Module werden vor der Lieferung vollständig in Betrieb genommen und über Plug-&-Produce-Schnittstellen verbunden. So bleibt der Ramp-up vor Ort kurz.
Können wir mit einer Vorserie starten?
Ja. Automatisieren Sie Ihren manuellen Prozess mit Standard-Prozessmodulen, validieren Sie ihn in der Vorserie und übertragen Sie ihn später auf eine MicroFactory-Linie.
Montiert dieselbe Plattform auch Autoinjektoren?
Ja. Die Autoinjektor-Montage läuft auf denselben MicroFactory-Modulen.
