PACKING WHAT MATTERS
Kits packen.
Automatisiert.
Eine Zelle führt Komponenten aus dem Schüttgut zu, verpackt sie in Blister, siegelt, etikettiert und prüft jede Packung. Neue Produkte richten Sie per Software ein.
Rezept
Einrichtung per Software je Produkt
Inline
Siegeln, Etikettieren und Prüfen
Jede
Packung per Gewicht geprüft
HMLV
kleine Chargen, häufige Wechsel
Jedes Kit, jede Schicht: von Hand gepackt.
Die Komponenten kommen als Schüttgut, werden einzeln in den Blister gelegt und von Hand etikettiert und gezählt. Automatisch arbeitet nur die Siegelmaschine.
HEUTE MANUELL
Greifen
Teile von Hand aus dem Schüttgut gegriffen.
HEUTE MANUELL
Einlegen
Einzeln in den Blister gelegt.
IHRE MASCHINE
Siegelmaschine
Läuft automatisch.
HEUTE MANUELL
Prüfen und etikettieren
Von Hand etikettiert, geprüft und gezählt.
In einer Zelle vom Schüttgut zum Blister.
VERPACKEN
Schüttgutzuführung › Kamera › Roboter › Blister
Die Komponenten werden aus dem Schüttgut vereinzelt, per Kamera geprüft und vom Roboter in den Blister gelegt. Vorbestückte Blister lassen sich auch von Hand zuführen.
SIEGELN UND PRÜFEN
Siegeln › Etikett › Gewichtskontrolle
Die Zelle führt Blister und Tyvek der Siegelstation zu, etikettiert die Packung, prüft die Produktangaben und kontrolliert vor der Ausgabe die Vollständigkeit per Gewicht.
Neues Produkt?
Neues Rezept.
Software
für die Produkteinrichtung.
Neue Produkte und Verpackungsformate werden am Tablet eingelernt, ohne Programmierkenntnisse, und mit dem integrierten Scanner initialisiert.
Jede
Packung geprüft.
Eine Kamera prüft die Komponenten, das Etikett wird gelesen und verifiziert, eine Waage kontrolliert die Vollständigkeit. Jede Packung wird dokumentiert, rückverfolgbar bis zum einzelnen Patienten.
IM EINSATZ · 2:01
Live im Einsatz.
Die Komponenten werden aus dem Schüttgut zugeführt, verpackt, gesiegelt, etikettiert und geprüft, alles in einer Zelle.
IM BILD: BLISTERVERPACKUNG VON MEDIZINPRODUKTEN
Eine Zelle, ausgelegt auf Ihr Kit.
Sie verpackt Ihre Komponenten in Blister, siegelt sie und prüft jede Packung. Konfiguriert für Ihre Teile, Ihren Blister und Ihr Etikett.
DIE ZELLE
Vom Schüttgut zum Blister
ZUFÜHRUNG
Schüttgut, vom Roboter vereinzelt
PRÜFUNGEN
Kamera, Etikettenprüfung, Gewicht
EINRICHTUNG
Software-Rezept und Produktscanner
IHRE ANWENDUNG
Für Ihr Kit
TEILE
Medizinprodukte und Kit-Komponenten
VERPACKUNG
Blister mit Tyvek-Deckel
CHARGEN
Kleine Chargen, häufige Wechsel
Maschine, Formate, Schichtmodell. Sie erhalten innerhalb von zwei Arbeitstagen ein Angebot.
Basiert auf dem MicroFactory Ecosystem.
Unter jedem Modul von ESSERT sitzt ein MicroFactory Core mit standardisiertem Gestell, Schnittstellen, Steuerung, Sicherheitstechnik und Software. Das Verpacken von Medizinprodukten ist die Anwendung darauf.
SEIT 2012 · 100+ HERSTELLER · ISPE ROBOTICS APPLICATION OF THE YEAR AWARD, VIER JAHRE IN FOLGE
FAQ
Häufige Fragen.
Was in Erstgesprächen zur Sprache kommt, kurz beantwortet. Ausführlich besprechen wir es im Termin.
Welche Produkte verpackt die Zelle?
Medizinprodukte und Kit-Komponenten, zugeführt als Schüttgut oder in vorbestückten Blistern, verpackt in Blister mit Tyvek-Deckel. Ihre Teile prüfen wir für das Angebot.
Wie wird ein neues Produkt eingerichtet?
Per Software am Tablet, ohne Programmierkenntnisse. Jedes Produkt wird mit dem integrierten Scanner initialisiert.
Wie wird jede Packung geprüft?
Eine Kamera prüft die Komponenten, das Etikett wird gelesen und verifiziert, und eine Waage kontrolliert vor der Ausgabe die Vollständigkeit. Jede Packung wird dokumentiert, rückverfolgbar bis zum einzelnen Patienten.
Können Bediener weiterhin von Hand bestücken?
Ja. Vorbestückte Blister lassen sich manuell zuführen.
Eignet sich die Zelle für kleine Chargen?
Ja. Die Zelle ist für kleine Chargen und häufige Produktwechsel gebaut, den Normalfall, wenn Medizinprodukte zu Sets zusammengestellt werden.
Eignet sich die Zelle für GMP-Umgebungen?
Die Zelle ist für Reinraum- und GMP-Anforderungen ausgelegt. Wir dokumentieren sie für Ihre Qualifizierung.
