Automatisierte Kommissionierung und Verpackung für höchste Ansprüche.
Die Verpackung von medizinischen Produkten ist von entscheidender Bedeutung, um die Produkte während des Transports und der Lagerung vor Umwelteinflüssen zu schützen. Unsere Lösung hilft Ihnen dabei, Ihre Produkte sicher und unversehrt zu halten.
Die Verpackung von medizinischen Produkten für den sicheren Transport oder die Lagerung bildet den Abschluss im Herstellungsprozess. Diese Phase birgt eine Herausforderung, da verschiedene Produkte regelmäßig mit unterschiedlichen Arten von Verpackungen kombiniert werden müssen.
Hersteller stehen vor der Aufgabe, äußerst flexibel zu sein, da sowohl die Medizinprodukte als auch die Art der Sekundärverpackung regelmäßigen Veränderungen unterliegen.
Basierend auf unserer standardisierten Automationsplattform meistert sie in der GMP (Good Manufacturing Practice) Edelstahlausführung alle Herausforderungen für den Einsatz in der Medizintechnik.
Überzeugen Sie sich noch heute von der innovativen Verpackungslösung von medizinischen Produkten!
Kunden
Automatisierte Verpackungslösungen spielen ihre Stärken bei der Verpackung einer breiten Palette medizinischer Produkte aus.
Speziell in der High Mix / Low Volume Fertigung (HMLV) sind automatisierte Systeme für eine Effizienzsteigerung beim Verpackungsprozess von großem Nutzen. Die unterschiedlichen Produkte erfordern vielseitige Verpackungslösungen, die sich an die jeweiligen Anforderungen anpassen lassen.
Durch flexible Automatisierungslösungen können Arzneimittel, personalisierte medizinische Produkte, Diagnosekits und steriles chirurgisches Zubehör in hoher Varianz und kleiner Stückzahl mit hoher Präzision und unter Einhaltung von regulatorischen Richtlinien automatisiert verpackt werden.
Die Verpackung von Produkten spielt eine entscheidende Rolle – von einer schützenden Hülle entwickelt sie sich im Medizinbereich zu einer lebensrettenden Notwendigkeit. Die Erfüllung der Anforderungen von medizinischen Produkten ist ausschlaggebend, um deren Integrität und Effektivität zu gewährleisten.
Ob sterile Verpackung für chirurgische Ausrüstung oder Schutzverpackungen für Arzneimittel – die Lösungen tragen zur Produktsicherheit, Verlängerung der Haltbarkeit und vor allem zum Wohlergehen der Patienten bei.
In der pharmazeutischen Verpackung richtet sich die Entscheidung zwischen sterilen und unsterilen Verpackungen nach den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Produkts.
Produkte wie chirurgische Instrumente oder injizierbare Medikamente erfordern sterile Verpackungen, um Kontaminationen durch Mikroorganismen zu verhindern. Diese müssen eine verlängerte Haltbarkeit aufweisen und strenge Sicherheitsstandards erfüllen.
Im Gegensatz dazu eignen sich unsterile Verpackungen für Arzneimittel wie verschiedene rezeptfreie Medikamente. Produkte wie Verbände oder verschiedene Diagnose-Sets haben weniger strenge Anforderungen an die Haltbarkeit und sind weniger empfindlich gegenüber möglichen Kontaminationen.
Es werden verschiedene Arten von Verpackungen und Materialien aufgrund der spezifischen Anforderungen jedes Produkts ausgewählt. Dabei reicht die Bandbreite der Materialien von hochdichtem Polyethylen über Glas bis hin zu Aluminiumfolie für Feuchtigkeits- und Lichtschutz.
Diese Entscheidungen sind entscheidend für die Gewährleistung von Produktstabilität, Sicherheit und Einhaltung gesetzlicher Anforderungen. Zu den häufig verwendeten Verpackungsarten für medizinische Geräte und Produkte gehören:
Validierungstests und die Einhaltung strenger regulatorischer Standards sind bei der Verpackung von Medizinprodukten unerlässlich. Dies beinhaltet strenge Testverfahren, um die Integrität und Sterilität der Verpackung zu gewährleisten.
Zum Beispiel werden Sterilisationsprozesse validiert, um die Eliminierung von Mikroorganismen zu bestätigen, ein kritischer Aspekt bei der Verpackung von Arzneimitteln und Medizinprodukten. Zu diesem Zweck wurden mehrere Richtlinien eingeführt, wie zum Beispiel:
Die automatisierte Verpackung von medizinischen Produkten findet vielseitige Anwendungen in der High Mix / Low Volume (HMLV) Produktion. Sie erfüllt effizient die Verpackungsbedürfnisse unterschiedlicher und sich ständig ändernder Produktlinien und gewährleistet Präzision und Qualität bei der Verpackung von medizinischen Instrumenten und Diagnosekits.
Personalisierte Therapien sind auf die individuellen Bedürfnisse der Patienten zugeschnitten, was zu unterschiedlichen Produktvarianten führt. Automatisierte Verpackungssysteme sind in diesem Zusammenhang unverzichtbar, da sie die spezifischen Verpackungsanforderungen für die Behandlung eines jeden Patienten effizient erfüllen. Sie gewährleisten Präzision, Konsistenz und eine schnelle Reaktion auf sich verändernde Therapiekonzepte.
Da der Trend zu personalisierten Therapien weiter zunimmt, wird die Automatisierung unverzichtbar, um den hohen Anforderungen im Gesundheitswesen gerecht zu werden und gleichzeitig die Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten und das Risiko von Verpackungsfehlern zu verringern.
Der Trend hin zur Personalisierung von Produkten und zur Late-stage customization in der Medizinproduktproduktion erfordert flexible Verpackungslösungen. Automatisierte Verpackungssysteme bieten präzise Anpassungen, minimieren Fehler und gewährleisten strenge Qualitätskontrolle in dieser dynamischen Umgebung.
Die Verpackung von medizinischen Produkten ist besonders anspruchsvoll in High Mix / Low Volume Bereichen, in denen Produktionsprozesse durch regelmäßige Veränderungen geprägt sind.
Während die Massenproduktion bereits auf automatisierte Verpackungssysteme setzt, erfordert die HMLV-Fertigung aufgrund des Mangels an flexiblen Lösungen nach wie vor einen großen Anteil an manueller Arbeit – auch bei der Verpackung von medizinischen Produkten.
ESSERT Robotics hat sich der Herausforderung gestellt, eine automatisierte Verpackungslösung zu schaffen. Die Medical Packaging Lösung auf Basis der ADVANCED Robotic Workstation automatisiert den Prozess der Verpackung von medizinischen Produkten mit einem hohen Maß an Flexibilität und Anpassungsfähigkeit und ermöglicht es Ihnen, Reinraum- und GMP-konforme Verpackungsprozesse schnell und ohne Programmierkenntnisse anzupassen.
Dies ist dank ESSERT OS möglich - einem intuitiven Betriebssystem, das Transparenz und Kontrolle in Ihre Fertigungsprozesse bringt. Mit einem Tablet als Schnittstelle zwischen Mensch und Roboter können Sie problemlos laufende Prozesse überwachen und auf Ihre Datenhistorie zugreifen.
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